为了提高用户的产品在市场的竞争力,结合用户的实际情况设计不同的工艺流程,选用不同的搅拌设备,以提高产品的质量,提高产品的生产效率,降低产品生产成本,提高产品的利润空间。广泛适用于硅胶,树脂,油墨,食品,制药,饲料,电池液,木材处理等行业的系统工程。中试反应釜
此时可采用多釜串联反应器,以减小返混的不利影响,中试反应釜市场价,并可分釜控制反应条件。
大规模生产应尽可能采用连续反应器。连续反应器的优点是产品质量稳定,易于操作控制。其缺点是连续反应器中都存在程度不同的返混,中试反应釜规格,这对大多数反应皆为不利因素,应通过反应器合理选型和结构设计加以抑制。
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搅拌器旋转时把机械能传递给流体,在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区,淮南中试反应釜,并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。反应釜搅拌影响因素,液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”,简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征,以及流体性质、搅拌器转速等因素。
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适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌,当流体粘度在10~100Pa·s时,可在锚式桨中间加一横桨叶,即为框式搅拌器,以增加容器中部的混合。锚式搅拌器的特点:结构简单,制造方便;适用于粘度大、处理量大的物料;易得到大的表面传热系数;可减少“挂壁”的产生。
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